随着绿色环保理念的深入，慢慢的变多的聚氨酯胶黏剂、涂料等企业向水性赛道切入。8月1日在广州由中国聚氨酯工业协会主办的第七届中国水性前沿技术应用讨论会上，与会代表表示，要加快水性聚氨酯材料性能提升技术的研究，创新产品应用场景范围，助力我国打赢蓝天保卫战。

  中国聚氨酯工业协会副理事长、水性专委会主任单位奥斯佳材料科技(上海)有限公司董事长张浩明在致辞时表示，近年来国内环保要求日益提高，以及“双碳”目标的提出，给聚氨酯等行业节能减排提出了新的要求，创新发展水性化产品是行业绿色发展的必由之路。

  “十四五”生态环境部提出要着力打好臭氧污染防治攻坚战，加强重点行业VOCs深度治理，也给相关行业水性化替代提出了新要求。“目前我国VOCs治理还任重道远。在涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等领域，部分产品VOCs含量限值标准仍执行不到位，市场存在不达标产品。与此同时，低VOCs含量涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂替代比例较低。例如和欧盟等相比，我国在水性木器涂料和乘用车中涂、底色漆的应用比例还不高。” 生态环境部挥发性有机物污染防控中心副主任沙莎表示，要在涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等重点行业加大源头替代力度，制定替代计划，明确替代时间表，加强成熟技术替代品的应用。

  “水性合成革既拥有非常良好的生态环保性，又具备多种优良的功能性，代表聚氨酯合成革未来发展趋势之一。” 合肥科天水性科技有限责任公司总经理李维虎表示，与纺织品相比，聚氨酯合成革性能优异，水性聚氨酯合成革正加速替代天然皮革、PVC人造革、纺织品、塑料等传统材料，优势逐渐显现，市场空间广阔。

  万华化学产品技术经理孙立冬指出，万华积极做出响应国家环保政策，开发低VOC创新解决方案，推出用于水性木器双组份聚氨酯涂料的低粘疏水性异氰酸酯固化剂等系列化产品。科思创销售总监莫科凡从绿电、生物质异氰酸酯开发、创新回收及联合解决方案四个方面，介绍了科思创可持续发展的实践成果。斯塔尔市场经理于晨阐释了斯塔尔的可持续发展之路，并介绍了斯塔尔开发的生物基树脂系列化产品。美国Q-LAB 公司高级技术经理瞿华盛分享了耐人工气候老化测试新方法。

  在“十三五”和“十四五”VOCs减排政策推动下，水性聚氨酯产业加快速度进行发展。但相比于聚氨酯产业，水性聚氨酯还十分弱小。性能和应用领域受限是制约行业发展的重要的因素。水性聚氨酯还要加快在基础和应用等方面的创新突破。

  安徽大学教授王武生分析说，以2020年为例，当年我国聚氨酯产量达到1470万吨，而PUD(水性聚氨酯分散体)产量约为15万吨，折纯聚氨酯约为5万吨，仅占行业总产量的0.3%。

  李维虎也表示，在国际上，阿迪、耐克等22家国际大品牌主导成立ZDHC(有害化学物质零排放)组织已经于2021年全面不再使用溶剂型合成革。相比之下，中国生产合成革占世界73%，而其中水性合成革仅占1%。

  “聚氨酯涂料目前水性化程度很高，但固化剂暂时只能用脂肪族的异氰酸酯，如HDI、IPDI等，在耐化学品性等要求比较高的领域，水性漆暂时还达不到油性漆的性能水平。”山西华阳华豹新材料科技有限公司副总经理王立峰博士表示。

  对此，多位参加会议的专家针对水性聚氨酯的创新推广路径提出了建议。奥斯佳龙伟表示，在合成端，要逐步明确水性聚氨酯产品的VOC行业准入标准和出厂标准，推动溶剂脱出工艺能耗降低、效率提升，实现溶剂回收利用；在应用端，要逐步缩小特定应用领域的与溶剂型的物性差距，进一步探索降低应用过程的能耗。

  北京化工大学张军营教授提出了聚集态结构与胶黏机理共性技术问题，进一步研讨了水性聚氨酯胶黏剂的耐热性及在低表面能上的粘接应用。华峰新材料研究院蒋红梅博士从水性聚氨酯实际应用场景出发，介绍了华峰在水性鞋用胶黏剂、真空吸塑胶和地板胶的应用领域的难题解决方案。

  李维虎表示，水性聚氨酯结构千变万化，能够最终靠选不一样的结构片段获得具有不一样性能的水性聚氨酯。如鞋革、服装革、箱包革、沙发革、手套革、汽车革等不相同的领域的合成革，性能各不相同，必须开发相对应的水性聚氨酯树脂。因此要加强水性聚氨酯结构的可变性研究，更好地建立适合水性聚氨酯的原料体系、呈现聚氨酯的性能、做好分子结构控制等，并倡导水性合成革企业在合理的市场之间的竞争下的协同发展。

  要推动水性技术在各工业领域中的应用创新与发展，关键是发现和培养一批对水性材料研究有浓厚兴趣和专长的后备人才。本次会议还举行了第二届万华杯水性技术青年科技论文竞赛颁奖仪式，华南农业大学邓恒辉获得一等奖。张浩明表示，今日的优秀论文作者，就是来日的优秀青年科技工作人员，就是未来的青年科学家。千里之行始于足下，希望论文竞赛能为这些未来科学家提供新的腾飞点，造梦的平台。中国聚氨酯工业协会将加大相关人才教育培训，为我国水性技术发展添砖加瓦。

  PUD主要是作为成膜剂，用于涂料、涂层、黏合剂等领域取代溶剂型产品。经历50余年，虽然PUD还有很大发展空间，但其传统市场上已经是一片红海，迫切地需要开辟新市场。会上，王武生介绍了水性聚氨酯材料在电子科技类产品的前瞻性研究成果和蓝海领域。

  据王武生介绍，中国大陆是世界上液晶显示面板第一生产大国，但光学膜全球 70%以上产能集中在国际巨头企业中。中国大陆仅少数企业可生产PET光学基膜，且只能满足中低端市场的需求。部分中游厂商对PET基膜等关键材料的品质标准要求高，对高端光学薄膜原料进口依赖性强。开发光学膜涂布水性聚氨酯应解决卡脖子工程之一。

  芯片工艺流程中对半导体晶片表面平整度具有极高要求，常常要对其进行化学机械抛光(CMP)处理。采用热活化水性聚氨酯添加潜固化剂，在离型纸上涂膜可获得具有热活化以及热固化交联、储存稳定的膜型粘合剂，可以用作晶圆、显示屏玻璃表面抛光垫。

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